現(xiàn)。

    通常Q235冷拉方鋼的材料的表面清理趕緊之后，不需要進(jìn)行特別的涂油的處理；但是對(duì)于一些薄壁管、合金方剛等，在進(jìn)行除銹小狐貍之后都需要經(jīng)過(guò)一定的防銹油的涂抹之后才可以進(jìn)行長(zhǎng)期的存放。

    如果將10×10冷拉方鋼表面的銹跡清除干凈之后，不需要進(jìn)行涂油的處理，但是對(duì)于一些合金冷拉方鋼管或者是優(yōu)質(zhì)的冷拉方鋼，在除銹處理之后是需要重新進(jìn)行防銹油的涂刷的。

控制冷拉方鋼的冷拔方法：

    冷拉方鋼的軋制制度：在發(fā)生冷軋的生產(chǎn)軋制的過(guò)程中速度是非常高的，并且會(huì)直接幫助軋輥來(lái)進(jìn)行抓取乳化液從而是能夠建立油膜的厚度，如果要是過(guò)快的軋制速度會(huì)直接導(dǎo)致乳化液在輥面上的分布不均勻現(xiàn)象，從而使得變形區(qū)的油膜厚度是不一樣的，是非常容易形成縱向的條紋。

爐批不同時(shí)的冷拔控制： 對(duì)于分不清爐批的鋼筋，在冷拔時(shí)，不能依據(jù)冷拔率控制，而是要冷拔多根鋼筋，確保沒(méi)跟的冷拔率以及控制力都要符合要求

    脆化問(wèn)題分為過(guò)熱區(qū)脆化問(wèn)題和熱應(yīng)變脆化問(wèn)題。過(guò)熱區(qū)脆化問(wèn)題是當(dāng)Q235冷拉方鋼被焊接時(shí)，加熱到100度以上的粗晶區(qū)，易產(chǎn)生晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象，其往往會(huì)承受不住應(yīng)力的作用而被破壞，可以采用提高冷卻速度的方法來(lái)進(jìn)行改善。熱應(yīng)變脆化問(wèn)題是由于焊接過(guò)程中熱應(yīng)力產(chǎn)生塑性變形是位錯(cuò)增值，同時(shí)誘發(fā)碳原子kuaisu擴(kuò)散聚集在位錯(cuò)區(qū)，從而出現(xiàn)熱應(yīng)變脆化問(wèn)題，其解決方法是在焊后進(jìn)行退火處理。