加工硬化嚴(yán)重：冷拔方鋼在切削過程中，由于塑性變形大轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為200-220，加工后表面硬度可達(dá)450-500，硬化層深度0.1-0.3mm，其硬化程度和深度要比碳鋼高出好幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，同時(shí)也容易造成刀具崩刃而損壞。

    冷拔方鋼液是當(dāng)液相區(qū)到達(dá)冷拔方鋼內(nèi)某一部位時(shí)，結(jié)晶開始；而固相區(qū)達(dá)到某一部位時(shí)，該結(jié)晶結(jié)束，全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w；冷拔方鋼液的結(jié)晶過程是在兩相區(qū)中進(jìn)行的。

    冷拔方鋼的熱軋因素：在冷拔方鋼的冷軋生產(chǎn)過程中是離不開乳化液的，一般如果要是鋼板的表面上粗糙程度比較大的話，那么其表面的張力作用下，是非常容易使得乳化液的流動(dòng)方向發(fā)生改變，因此會(huì)形成縱向的條狀的分布方式，其乳化液的分布是不均勻的，從而會(huì)引起冷拔方鋼的橫向軋制壓力是不均勻的，對(duì)于乳化液的厚區(qū)域中會(huì)直接導(dǎo)致軋制力變小，扎昆會(huì)對(duì)冷拔方鋼的轉(zhuǎn)印效果減小，對(duì)于乳化液薄的區(qū)域中的轉(zhuǎn)印是非常明顯的，并且如果要是冷拔方鋼的表面粗糙程度比較大的話，那么在這個(gè)區(qū)域中進(jìn)行軋制的時(shí)候就會(huì)留下乳化液的痕跡，因此會(huì)形成冷拔方鋼的表面色差現(xiàn)象，就是所謂的縱向條紋。

    清除完冷拔方鋼上的腐蝕層之后，不用在上面涂油，然而對(duì)于薄壁管合金冷拔方鋼等其他特殊鋼材，清除完防銹層之后要進(jìn)行內(nèi)外的防銹油的涂抹。

     冷拔方鋼材質(zhì)穩(wěn)定，焊接，打眼，折彎，擰花等工藝均可，冷拔冷拔方鋼是利用冷擠壓技術(shù)，通過正方形的模具，冷拔出正方形截面，不同規(guī)格公差的冷拔冷拔方鋼，角度可成直角，jing確度高，表面光滑，本冷拔冷拔方鋼鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低，不易損傷刀具等特點(diǎn)，本碳結(jié)冷拔方鋼容易在車床切削，可使刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均大幅提高。

控制冷拔方鋼的冷拔方法：

　　再次就是看冷拔方鋼的理論重量，這點(diǎn)還是跟冷拔方鋼材質(zhì)相的，冷拔方鋼材質(zhì)達(dá)到圓鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之后，相關(guān)的冷拔方鋼的理論重量也是符合正規(guī)冷拔方鋼的重量。