加工硬化嚴(yán)重：冷拔方鋼在切削過(guò)程中，由于塑性變形大轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為200-220，加工后表面硬度可達(dá)450-500，硬化層深度0.1-0.3mm，其硬化程度和深度要比碳鋼高出好幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，同時(shí)也容易造成刀具崩刃而損壞。

　　以上就是關(guān)于冷拔方鋼型材的介紹,在使用過(guò)程中,遇到銹蝕的情況要及時(shí)處理,使用結(jié)束后的熱軋扁鋼要進(jìn)行妥善的保存,避免產(chǎn)品的長(zhǎng)期銹蝕導(dǎo)致不能使用,使其更好的延長(zhǎng)其使用壽命.

    爐批不相同的時(shí)候?qū)τ趯?shí)心方剛的冷拔控制： 如果實(shí)心方剛分不清相應(yīng)的爐批，那么在冷拔的過(guò)程中不能夠使用冷拔率進(jìn)行相應(yīng)的控制，應(yīng)當(dāng)對(duì)多跟冷拔方鋼進(jìn)行冷拔實(shí)驗(yàn)，保證每一個(gè)冷拔方鋼都能夠達(dá)到要求。

　　尺寸精度不易控制：冷拔方鋼的線膨脹系數(shù)，其在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削冷拔方鋼時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。

準(zhǔn)備-加熱-軋制-精整。原料準(zhǔn)備主要是檢查坯料是否有缺陷、需要清理;加熱是為了獲得良好的塑性，降低變形難度，加熱溫度因鋼種的不同有區(qū)別，普碳鋼加熱溫度稍高，合金含量

         冷拔方鋼精整包括軋后的冷卻、矯直、檢驗(yàn)、包裝等。型鋼(如冷拔方鋼、圓鋼、六角、角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼軌等)生產(chǎn)軋輥上要刻孔型，因此要設(shè)計(jì)合理的孔型;管材有無(wú)縫管和焊管，無(wú)縫管就是由實(shí)心鋼坯通過(guò)多道次軋制、穿孔而成，焊管是由鋼板卷曲焊接而成;板材生產(chǎn)隨板的寬度增加、厚度變薄而難度增大，主要是軋制力大對(duì)軋機(jī)要求高，板型難控制(平整度、均勻度);特殊鋼如火車輪轂、鋼球等，量較少。冷軋基本是熱軋產(chǎn)品的深加工，主要是板帶材，與熱軋相比，冷軋產(chǎn)品強(qiáng)度更高，便面光潔度好，尺寸jing確度更高。